Формовщик фрикаделек ABM (MDB)
Назначение
Формовщик фрикаделек ABM (MDB) предназначен для автоматического формирования точно порционных фрикаделек на предприятиях общепита и пищевого производства. Оборудование разработано как дополнение к линиям порционного типа и может подключаться к различным моделям формовщик котлет (формирователей гамбургеров), помогая увеличить выпуск и стабилизировать вес и форму изделий.
Принцип работы
Машина устанавливается в связке с формовщик котлет и работает синхронно с ним: фарш подаётся к формующему узлу, где роликовый и противороликовый блоки формируют порционные фрикадельки заданного размера. Далее изделия принимаются подающим конвейером и передаются на стол/противень либо на следующее оборудование для дальнейших технологических операций. Встроенный резервуар для воды дозированно подаёт капли на валик, снижая прилипание фарша и обеспечивая стабильную работу в течение смены.
Особенности конструкции
- Полностью нержавеющее исполнение — гигиеничность, износостойкость и удобство санитарной обработки.
- Быстрая разборка на части для очистки и дезинфекции — сокращение времени мойки и нагрузки на оператора.
- Регулируемая скорость вращения — настройка под плотность фарша и требуемую производительность.
- Точная регулировка по высоте винтом «до миллиметра» — удобная стыковка с линией и транспортером.
- Съёмные роликовый и противороликовый блоки (форма «полумесяц») — снятие без инструмента для мойки и смены размера фрикаделек.
- Съёмная лента подающего конвейера регулируемого сечения — упрощает обслуживание и адаптацию под продукт.
- Мобильность и устойчивость: 4 поворотных колеса для перемещения при сохранении стабильной установки.
- Соответствие директивам ЕС, маркировка CE.
Дополнительные возможности
ABM (MDB) — универсальное решение: оборудование можно подключить и использовать практически с любым типом формирователей котлет, получая производительность в зависимости от используемого формовщик котлет. Конструкция предусматривает быструю перенастройку под другой размер фрикаделек (за счёт сменных роликовых узлов) и удобную интеграцию в последующие циклы обработки — выкладку на прилавок, передачу на термообработку, заморозку или упаковку.
