В 2015 году компания ROBOPAC обновила модельный ряд палетоупаковщиков. Появилась модель MASTERPLAT. Которая взяла простоту управления от серии ECOPLAT BASE и часть расширенного функционала , грузоподъемность, увеличенную надежность приводных узлов моделей ROTOPLAT. Это в сочетании с невысокой стоимостью MASTERPLAT уже сделало эту модель очень популярной и востребованной на российском рынке.
MASTERPLAT TP PGS (транспаллет) оснащены Е-образным столом, который позволяет легко закатывать рохлю с грузом.
MASTERPLAT PGS оснащен моторизированной кареткой PGS, которая обеспечивает постоянное механизированное предварительное натяжение пленки до 300%. Регулировка натяжения пленки обеспечивается зубчатыми колёсами, которые заменяются вручную. По выбору можно установить необходимое значение престрейча 150%-200%-300%. Все модели серии MASTERPLAT уже в базовой комплектации имеют поворотный стол диаметром 1650мм грузоподъемностью 2000кг.
Благодаря электронным платам последнего поколения и полностью обновленной панели управления, паллетоупаковщики MASTERPLAT гарантируют максимальную гибкость операций по обмотке паллет в стретч-пленку. После установки груза на стол, оператор закрепляет пленку на столе и запускает упаковочный цикл нажатием кнопки на панели управления. Последовательность осуществляемых аппаратом упаковочных операций, и их характер зависят от выбранного оператором цикла. Высота упаковываемого груза определяется автоматически с помощью фотодатчика. Для облегчения закрепления плёнки на поворотном столе имеется специальное приспособление. В целях обеспечения безопасности эксплуатации низ каретки оснащен датчиком остановки, который срабатывает, если при движении вниз каретка встретит какое-либо препятствие.
Обновленная конструкция поворотного стола:
- наличие специальных отверстий для вил погрузчика с фронтальной и задней загрузкой для удобства перемещения.
- 14 ДВОЙНЫХ РОЛИКОВ из специального материала, с закрытыми подшипниками, обеспечивающие очень низкий коэффициент трения при вращении и очень высокое сопротивление на сжатие и деформацию в целях получения максимально возможного срока службы и наименьшего компонента износа.
- система цепи и звездочек обеспечивает стабильную и надежную работу платформы во время вращения.
Каретка PGS:
- предварительное растяжение пленки фиксированное, одно значение на выбор 150%, 200%, 250% (по умолчанию) и 300%.
- регулировка натяжения электронная, с панели управления
Мачта:
- собирается из холоднокатаной стали и имеет специальную внутреннюю структуру в целях обеспечения максимальной прочности и устойчивости к любым торсионным напряжениям.
- приводная цепь движется в специальном канале вверх и вниз с постоянным и точным контролем процесса обмотки.
- система анти-падения каретки в случае чрезвычайной ситуации обеспечивает максимальную безопасность.
Программируемые параметры:
-количество витков внизу и вверху груза,
-количество промежуточных витков,
-скорость вращения платформы,
-цикл с покрытием верха поддона
-скорость перемещения шпульной каретки (раздельная регулировка вверх и вниз),
-раздельная регулировка натяжения при подъеме и спуске каретки,
-тип упаковки: одинарная (вверх), одинарная (вниз), двойная (вверх-вниз),
-высота начала упаковки груза,
-определение высоты груза фотодатчиком,
-3 определяемых пользователем программы.
-отключение фотометки и задание высоты паллеты вручную
-ручной цикл упаковки (ручные команды)
Фаза точки останова:
Платформа всегда останавливается в том же положении, что и была еще до начала процесса упаковки. Это значительно сокращает время и затраты на процесс. Плавный пуск и остановку контролирует инвертор, обеспечивающий позиционирование груза до и после упаковки. Зубчатые и червячные системы позволяют сохранить фазы поворотного стола даже во время позиционирования паллеты на платформу.
